熱縮套管按材質區分，常用的有PE熱縮管、雙壁熱縮管、硅膠熱縮管、鐵氟龍熱縮管、氟橡膠熱縮管等，此幾種熱縮套管的材質，制造原理和產品屬性，小編在以往的篇幅有認真的講解，如果您感興趣可以翻閱我們前幾期的內容。熱縮套管按使用環境一般分為常規熱縮管和耐高溫熱縮管，常規的PE熱縮管耐溫有125°和150°兩種，150°基本是PE熱縮管的極限，再高的溫度就要選擇不同材質的熱縮套管，如鐵氟龍熱縮管、硅膠熱縮管、氟橡膠熱縮管等。

    一點我們想到的應該是加熱工具，水煮跟熱風槍顯然使用熱風槍熱縮管的熱縮時間要更快一些，所以選擇合適的熱縮管加熱工具是影響熱縮管熱縮時間的重要原因之一，熱縮管加熱工具或常見的加熱方式有打火機，火焰槍，烘箱、水煮、熱風槍等等；

   其次要取決于熱縮管的大小，熱縮管的大小包括熱縮管壁厚大小，熱縮管尺寸大小，熱縮管的長短大小，很顯然，熱縮管越小收縮越快；

   接著熱縮管熱縮時間影響的重要因素是熱縮管組成的材質本身。PVC、PE材質的熱縮管跟PVDF、PTFE材質的熱縮管相比，同等收縮方式下前者的熱縮時間要短FEP熱縮套管。對于需要兩三百度才能收縮的熱縮管，收縮時間相對較慢。

在大中型電力系統中隨著電力產品制造工藝的提高，3KV以及6KV電力產品已較少使用，10KV電力產品批量生產使用，同樣35KV電力設備也是如此，導致中低壓供電系統以10KV,35KV為主。輸配電系統以110 kV以上為主，同時高壓配電網一般不使用熱縮套管進行防護，所以中低壓則以1KV，10KV，35KV為主。

熱縮套管對于不同電壓等級線路中的使用，熱縮套管的壁厚隨之產生變化：按電壓電壓等級分類：300V熱縮套管屬于超薄熱縮套管（壁厚0.2~0.45mm）；600V熱縮套管（壁厚0.33~1.0mm）;1kv熱縮套管 （壁厚1.0~1.3mm）；10kv熱縮套管通常稱為母排熱縮套管（壁厚2.5~2.8mm)；35kv母排熱縮套管(壁厚4.0mm)。

1、套管的顏色應按母排的相序選配。A、B、C三相和中性線（即零線）必須分別用黃、綠、紅、淡藍色來表示相序，不允許在母排上都套紅色或黑色套管后再貼色標來表示相序。(注意：不能用藍色來代替淡藍色。藍色代表的是直流負極。)  

2、A、B、C三相的引下母線應按上、中、下排列或左、中、右排列或遠、中、近排列，以滿足標準要求。  3、用來固定母排的螺栓，應注意選擇合適熱縮管的長度，以保證螺栓緊固后螺栓露出螺母2～5扣。  

4、在母排連接過程中，當母線平置時連接螺栓應由下往上穿。其余情況下，螺母應置于維護側。

5、當用戶提出要求時，應在母排上套熱縮套管。

雙壁管因為里面涂了一層熱熔膠，外層為聚乙烯基材，內層為熱溶膠。需要根據熱溶膠的特點來存放保存，熱縮管使用的熱熔膠在室溫下通常為固體，加熱到一定程度熔融為液體，一旦冷卻到熔點以下，又迅速成為固體。雙壁管使用時，只要將熱熔膠加熱熔融成液態，并涂抹在被粘物體上，經壓合后在幾秒鐘內就可完成粘結固化，幾分鐘內就可達到硬化冷卻干燥的程度