PVC套管常對其進行試壓檢驗，管道試壓時,規范中規定水壓試驗的靜水壓力不得小于設計內水壓力,且不得小于0.8Mpa。U-PVC管軸向線膨脹系數比金屬管材大雙壁套管,試壓時接口一般會滑出2-5MM,因此試壓時回填土方必須達到要求的壓實度,管道支墩達到設計強度,后背安全穩固,同時,打壓時觀察各接口,保證試壓順利進行,確保工程質量。

中壁熱縮管、雙壁熱縮管主要應用：

低壓電力電線、電纜的接頭和終端的密封絕緣防護、電線、電纜和各種機械產品的抗擠壓和防腐損、船用線纜的密封防護、金屬管道防腐和密封帶膠中壁管用環保熱熔膠，產品的絕緣性密封性可靠，適用于有RoHs指令要求的環境其它需要密封的防護場所.

兩者共同性能：

1、功能用途：耐磨、防漏氣（帶膠中壁管）、多股線束的密封防水、防腐保護、抗紫外射線。

2、應用領域：電子設備、家電線束、汽車線束、電線電纜、金屬管線、水泵和潛水泵的接線防水等行業。

不帶膠中壁管采用聚烯烴材料精心加工而成，廣泛適用于低壓電力的絕緣保護和機械應變緩沖與防腐損保護，產品具有絕緣、柔軟、外層自熄、環保等特點。

帶膠中壁管采用聚烯烴材料和環保熱熔膠層復合而成，生產工藝與帶膠雙壁熱縮管大同小異，帶膠中壁熱縮管在中壁熱縮管的基礎上增加了防水、密封性優異等特殊性能。

帶膠雙壁熱縮套管外層采用的聚烯烴合金，內層熱熔膠復合加工而成。產品成型后經電子輻照交聯、連續擴張而成。外層具有柔軟、低溫收縮、絕緣、防腐、耐磨等優點，內層具有低熔點、粘附力好、防水密封和機械應變緩沖性能等優點。

其實就是用人工的方式工具蘸上熱熔膠，然后迅速向熱縮指套內壁刮涂。但是這種涂膠工藝技術性能差，刮涂品質受人為因素影響極大，產品內壁刮涂很不均勻，所以質量是無法得到一個有效的控制的。另外，采用這種方式的4倍帶膠熱縮管一般密封性能極差，在有高壓、防水要求的場合是非常不合適的，而且很有可能會造成安全事故。

這種工藝技術先進，使用自動化機械涂膠設備在程序控制下噴射在4倍帶膠熱縮管的內壁，這種涂膠技術噴射均勻條狀熱熔膠液，指套回縮后，在內壁上覆上一條螺旋狀熱熔膠，值得注意的是，它的密封性一般可以同等手涂膠量的3倍，因此我們不難看出該工藝相對手涂密封防水更優，更加不容易脫落。

雙壁熱縮管應是輻射交聯聚烯烴板材或者熱熔膠雙層部分，外層聚烯烴絕緣、阻燃、理化電氣效果稍微好，內層熱熔膠也許可以緩沖機械應變或者理由性的。側重效果應是絕緣、密封、防水、防腐、防漏氣等等，極大范圍的運用于每樣線束、電線電纜或者金屬管棒等等的理由絕緣、防水防腐等等領域。應該可以雙壁熱縮管加熱采用步驟中需求用到的板材事先安排好采用器械刀截下一段需求加熱收縮的雙壁管，采用熱風槍經常加熱加工。

起始收縮溫度：70℃；完全收縮溫度：125℃，標準顏色為綠色，黃色，白色，透明，藍色，紅色（其它顏色可定做）。根據電壓的不同分為低壓熱縮管，10KV、35KV通常被稱為母排熱縮套管（高壓熱縮管，高壓母排）等。 熱縮管的使用方法： 1、 準備材料，首先了解電纜直徑的大小，或者是長度與寬度計算出相對應的直徑，選擇直徑稍大于電纜直徑的熱縮管。 2、清除電纜上的毛刺、尖角，以防在回縮過程中刺穿熱縮管造成開裂，必須預先用快干型清洗劑，清洗電纜連接部分的油污，雜質，保持干凈 3、 計算需要包裹的長度截取相應長度熱縮管，切割熱宿管時，切口應整齊、光滑，不得產生毛刺或裂口，以避免加熱收縮時產生的應力集中，沿裂口蔓延